1. Konserwacja wału pompy zębatej po zużyciu
Zużycie wału w pompie zębatej wynika głównie z tarcia i zużycia pomiędzy dwoma końcami wału a podporową rolką igiełkową, co powoduje mniejszą średnicę wału. Jeżeli jest lekko zużyty, można zwiększyć średnicę wału w tej części poprzez pokrycie warstwą twardego chromu, co umożliwi naprawę wału. Jeśli zużycie wału jest poważne, należy go zregenerować ze stali 45 lub 40cr. Po zgrubnym i dokładnym obróceniu półwyrobu wału część łożyska należy poddać obróbce cieplnej do twardości hrc60-65, a następnie szlifować, aby zapewnić, że chropowatość powierzchni współpracującej części łożyska wynosi ra. Większe niż 0,32 μm; tolerancja okrągłości i cylindryczności wału wynosi 0.005 mm; pasująca część do przekładni to h7/h6, a chropowatość powierzchni ra nie powinna być większa niż 0,63 μm.
2. Konserwacja korpusu pompy zębatej po zużyciu
Zużycie wewnętrznej powierzchni pompy wynika głównie z łukowatej powierzchni roboczej sekcji pochłaniającej olej. W przypadku niewielkiego zużycia można go stosować po przeszlifowaniu i gratowaniu olejowcem. Korpus pompy jest wykonany z odlewanych półfabrykatów z żeliwa, a w przypadku poważnego zużycia należy wymienić nowe części. Jeżeli dwie powierzchnie czołowe koła zębatego w pompie zostaną naprawione poprzez szlifowanie, należy również zmienić szerokość korpusu pompy, tak aby była równa wymiarowi usuniętemu poprzez szlifowanie na obu końcach koła zębatego. Obrobione dwie powierzchnie czołowe korpusu pompy powinny spełniać wymagania techniczne.
3. Konserwacja po zużyciu obu osłon końcowych pompy zębatej
Pokrywa końcowa pompy zębatej wykonana jest z żeliwa. Po wystąpieniu lekkiego zużycia można go zeszlifować i wygładzić na płaskiej płycie. Jeżeli zużycie jest duże, należy je przeszlifować i wygładzić na szlifierce do płaszczyzn. Płaski kontakt pokrywy uziemiającej z korpusem pompy nie powinien być mniejszy niż 85%. Tolerancja płaskości, tolerancja prostopadłości powierzchni czołowej do linii środkowej otworu, tolerancja równoległości obu powierzchni czołowych i środka dwóch otworów wału. Tolerancja równoległości linii wynosi 0,01 mm. 5μm. Chropowatość powierzchni ra po szlifowaniu nie powinna być większa niż 1,5µm.
4. Konserwacja i wymiana łożysk igiełkowych pomp zębatych
Po naprawie części pompy należy wymienić rolki igiełkowe łożyska. Wymagania dotyczące igiełek są następujące: błąd wymiarowy wszystkich średnic igiełek nie powinien przekraczać {{0}}.003 mm, tolerancja długości wynosi 0,1 mm, a luz pasujący do wału powinien wynosić około 0,01 mm; podczas montażu rolek igiełkowych należy je wypełnić w panewce łożyska zgodnie z wymaganiami ilościowymi. Igły powinny być ułożone równolegle do siebie.
