Silniki hydrauliczne można klasyfikować na podstawie różnych czynników, w tym ich konstrukcji, zasady działania i wymagań aplikacyjnych.
Oto podstawowe kategorie silników hydraulicznych:
Silniki przekładniowe: Motoreduktory działają na zasadzie zazębiania się przekładni w celu przeniesienia energii hydraulicznej na energię mechaniczną. Są kompaktowe, ekonomiczne i odpowiednie do zastosowań o niskim i średnim momencie obrotowym. Motoreduktory dzieli się dalej na motoreduktory zewnętrzne, motoreduktory wewnętrzne i silniki gerotorowe, z których każdy oferuje określone zalety w zależności od wymagań aplikacji.
Silniki łopatkowe: Silniki łopatkowe wykorzystują łopatki zamontowane na wirniku do wychwytywania i przenoszenia płynu hydraulicznego, przekształcając go w ruch obrotowy. Są znane z płynnej pracy, wysokiej wydajności i średniego do wysokiego momentu obrotowego. Silniki łopatkowe są często stosowane w zastosowaniach wymagających ciągłej i niezawodnej pracy, takich jak maszyny przemysłowe i sprzęt mobilny.
Silniki tłokowe: Silniki tłokowe wykorzystują tłoki poruszające się ruchem posuwisto-zwrotnym do przekształcania ciśnienia hydraulicznego w ruch obrotowy. Oferują wysoką gęstość momentu obrotowego, precyzyjną kontrolę i doskonałą wydajność, dzięki czemu nadają się do wymagających zastosowań w budownictwie, górnictwie i przemyśle lotniczym. Silniki tłokowe można dalej podzielić na promieniowe silniki tłokowe i osiowe silniki tłokowe, z których każdy oferuje wyraźne zalety pod względem wydajności i konstrukcji.
Silniki Gerotorowe: Silniki gerotorowe posiadają mimośrodowy wirnik z przekładniami wewnętrznymi i zewnętrznymi, tworzącymi ruch obrotowy podczas przepływu płynu hydraulicznego pomiędzy nimi. Są kompaktowe, lekkie i zdolne do dostarczania wysokiego momentu obrotowego, co czyni je idealnymi do zastosowań, w których występuje ograniczona przestrzeń lub ograniczenia masy. Silniki gerotorowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach motoryzacyjnych, lotniczych i przemysłowych.
Silniki tłokowe osiowe: Silniki tłokowe osiowe składają się z tłoków rozmieszczonych w układzie kołowym w bloku cylindrów, przenoszących ciśnienie hydrauliczne na ruch obrotowy. Oferują wysoką gęstość mocy, precyzyjną kontrolę i wydajność, dzięki czemu nadają się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym maszyn mobilnych, napędów morskich i systemów energii odnawialnej.
Silniki tłokowe promieniowe: Silniki z tłokiem promieniowym charakteryzują się tłokami rozmieszczonymi promieniowo wokół centralnego wału napędowego, generującymi ruch obrotowy pod wpływem ciśnienia hydraulicznego działającego na tłoki. Oferują wysoki moment obrotowy, zwartą konstrukcję i płynną pracę, dzięki czemu nadają się do zastosowań wymagających dużej gęstości mocy i precyzyjnego sterowania, takich jak robotyka, obrabiarki i sprzęt do transportu materiałów.
