3. Problemy z zaworami hydraulicznymi
Zawory hydrauliczne kontrolują przepływ i kierunek płynu w układzie. Jeśli zawór utknie, zostanie zatkany lub zawór elektromagnetyczny przestanie działać, może to zakłócić przepływ płynu, powodując opóźnienia w ruchu części. Zużycie, rdza lub brudny olej wewnątrz zaworu mogą powodować jego powolną reakcję, co oznacza, że cylinder hydrauliczny lub silnik nie będą działać na czas. Ponadto, jeśli części elektroniczne zaworów proporcjonalnych lub elektromagnetycznych ulegną awarii, może to mieć wpływ na regulację zaworu.
4. Powietrze w systemie
Czasami do układu hydraulicznego może przedostać się powietrze, jeśli uszczelki nie są szczelne lub jeśli konserwacja zostanie przeprowadzona nieprawidłowo. Powietrze może się sprężać, co obniża wydajność systemu i powoduje kawitację. Kawitacja może spowolnić działanie, a nawet uszkodzić kluczowe części, takie jak pompa i zawory.
5. Wewnętrzny wyciek cylindra hydraulicznego
Siłownik hydrauliczny jest elementem wykonawczym układu hydraulicznego, a zużycie lub wyciek jego wewnętrznych uszczelek może wpływać na zdolność oleju do popychania tłoka. Jeśli uszczelka jest stara lub uszkodzona, olej może wyciekać do wnętrza bloku cylindrów, powodując powolny ruch tłoka. Wewnętrzny wyciek cylindrów hydraulicznych może również powodować wzrost temperatury oleju w układzie, pogłębiając zużycie i starzenie się innych elementów.
6. Obciążenie przekracza nośność
Projekt układów hydraulicznych musi być dostosowany do rzeczywistego obciążenia. Jeśli rzeczywiste obciążenie przekracza zaprojektowaną nośność systemu, szybkość reakcji systemu zostanie znacznie zmniejszona, a nawet mogą zaistnieć sytuacje, w których zadania robocze nie będą mogły zostać ukończone. Długotrwała praca w warunkach przeciążenia może również zwiększyć zużycie elementów układu hydraulicznego, prowadząc do zmniejszenia ogólnej wydajności układu.
